球磨機在進(jìn)行磨機筒體襯里改進(jìn)的同時(shí)，交叉對其端部襯板也進(jìn)行了改造。

        1、筒體排礦端襯。原排礦端襯沒(méi)有心鐵1塊，上層和下層篦子個(gè)8塊計17塊/臺。由于形狀各異和數量之多給維修造成困難，為減少事故點(diǎn)，將心鐵和上、下層篦子改為三合一體的大篦子襯里后，為提高磨機作業(yè)率創(chuàng )造了條件。

        2、 研制高端端襯。原給礦端襯（俗稱(chēng)三角鐵）16塊/臺，其壽命為3個(gè)月。與方襯壽命不同步，每更換以套三角鐵需停機8小時(shí)。由于頻繁更換，既大量消耗備件，又影響了磨機的作業(yè)率，為此，1984年借鑒兄弟廠(chǎng)經(jīng)驗，研制了高筋端襯取代三角鐵。高筋端襯只是形狀改變（加高鈣），其材質(zhì)和加工工藝與三角鐵的相同。經(jīng)裝機工業(yè)試驗考查，高筋端襯在保持原磨礦效果和不需額外投資的前提下，其壽命比三角鐵提高1.25倍，達到與方襯使用6個(gè)月同步的壽命，效益尤為顯著(zhù)。

        根據長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，高筋端襯由于帶球（磨礦介質(zhì)）能力強，易砸壞磨機端蓋和筒體，特別是在新更換高筋端襯的初期，正值筒體襯里磨薄之時(shí)，介質(zhì)易砸壞筒體（有凸起變形現象）。

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