球磨機筒體用中空軸支撐在軸承座的軸瓦上,相當于滑動(dòng)軸承,其潤滑設備的正常運行至關(guān)重要,直接影響整個(gè)下游生產(chǎn)線(xiàn)的工作。而多數老企業(yè)設備陳舊,潤滑系統的可靠性很低,很多都沒(méi)有間接或直接的測溫裝置,運行中研瓦、燒瓦的惡性事故時(shí)有發(fā)生,每次刮研搶修過(guò)程都導致整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)時(shí)間停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟損失。對于大型礦山來(lái)說(shuō),球磨機臺數多,崗位多,維護工作量很大,成為下游冶煉企業(yè)生產(chǎn)的“瓶頸”設備。
磨機在啟停和運行時(shí)必須要進(jìn)行潤滑。實(shí)際應用中,對于大型磨機通常要采用高低壓潤滑站來(lái)進(jìn)行潤滑,以保證磨機的正常運轉和軸瓦的安全。目前,很多潤滑站還采用繼電器邏輯進(jìn)行控制,這類(lèi)系統的自動(dòng)化程度很低,大部分操作都由手動(dòng)完成。而且其電氣線(xiàn)路復雜,可靠性不高,不便維護。實(shí)際使用時(shí)1臺球磨機就需要1個(gè)油站進(jìn)行潤滑。
在工作過(guò)程中需要定期做好PLC控制系統的維護和檢修工作,以保證設備的正常運轉。一般要從以下及個(gè)方面考慮。
1、PLC工作時(shí)的電源電壓有一定的范圍。如果電壓波動(dòng)超過(guò)了允許的范圍,則必須采取相應的穩壓措施。
2、PLC對工作環(huán)境有一定的要求。不能有積灰,環(huán)境濕度應在35%~85%之間。
3、PLC采用RAM保存程序。為了保證停電時(shí)能繼續保存程序,PLC配備了電池,室溫下工作壽命為5a左右。值得注意的是,隨著(zhù)工作環(huán)境溫度的上升,其工作壽命會(huì )縮短。在高溫環(huán)境下,必須采取隔熱措施。如果電池報警指示等閃爍,則必須在7d內更換電池。
4、PLC檢查時(shí)間以半年到1a為1個(gè)周期,視設備環(huán)境條件而定。對故障單元進(jìn)行更換后,要檢查新?lián)Q上的單元是否正常。返修時(shí),應詳細記錄異常狀況,并附在修理器件上,以便維修商修理。
5、為了使修復工作盡快完成,最大限度地減少停機、停產(chǎn)時(shí)間,提高設備運轉率。從CPU至I/O模塊以及I/O端子板鏈接器、保險管、輸出繼電器等都應儲備一定數量的備件以便急用。
6、經(jīng)常檢查各單元是否可靠牢固。鏈接電纜的連接器是否完全插入旋緊,外部配線(xiàn)的螺釘是否松動(dòng),輸出繼電器的觸點(diǎn)是否損壞。
7、應定期清洗過(guò)濾器。各電接點(diǎn)溫度、壓力表上下限設定點(diǎn)應定期進(jìn)行校正,定期對油質(zhì)進(jìn)行檢查。
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