（1）球磨機要保證適當的筒體轉速，使原料和研磨體形成拋落運動(dòng)。
        轉速過(guò)慢，離心力就小，摩擦力也小，研磨體不能隨筒壁上升，也就不可能形成拋落運動(dòng)，反之，轉速過(guò)快，離心力就大，摩擦力也大，研磨體緊貼筒體內壁轉動(dòng)，也不能形成拋落運動(dòng)，沒(méi)有拋落運動(dòng)，研磨體就沒(méi)有對原料形成碰撞，而只有研磨作用，效率降低，故筒體轉速過(guò)慢或過(guò)快都是不可取的。
        （2）選擇合適的內襯和研磨體。
        內襯有兩方面的作用，一方面是保護筒體不被磨壞，另一方面防止物料與鐵接觸、避免物料污染。一般選用較耐磨和規則的內襯，保證堅固耐用。同時(shí)增加有效容積、在配方、入料量不變的前提下，應選擇密度大、硬度高、大小配比合理的研磨體，以縮短球磨時(shí)間，同時(shí)減少研磨體的磨損率。 
        （3）確定適當的料、球、水比例。
        研磨體的裝載量對球磨效率的提高有重大影響，裝載量過(guò)少，對物料的碰擊和研磨作用小，裝載量過(guò)多，入料量減少，研磨體相互作用增加，對物料作的功和研磨作用降低。在研磨體裝載量一定的時(shí)候，每球入料量不同其球磨是不一樣的，入料量過(guò)少，雖能縮短球磨時(shí)間，但日產(chǎn)量卻降低了，入料量過(guò)多，筒體內剩余空間少，研磨體的碰擊作用減少，球磨效率低[4]。物料與水的比例要適當，最終要看泥漿的含水率、流動(dòng)性而定入水量，水太少，漿料過(guò)于稠厚，物料的分散性差，對研磨體的運動(dòng)阻力加大，削弱了對物料的粉碎作用，反之，水分太多，則必然要減少加料量，而且漿料過(guò)于稀薄，研磨體之間直接碰擊和研磨的機會(huì )多，既損失了能量又增大了研磨體的磨損率，一般情況下，料、球、水的比例為1：18：6，但總量料、球、水混合后的體積應是有效容積的90％左右。 
        此外，還可以調整配方，減少硬質(zhì)原料的種類(lèi)，控制粗顆粒物料的最大直徑，選用適當的添加劑等方法以達到提高球磨機的效率。

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