球磨機滑動(dòng)軸承的潤滑可分為動(dòng)壓潤滑、靜壓潤滑和動(dòng)靜壓潤滑三種。動(dòng)壓潤滑是利用摩擦表面的運動(dòng)，使潤滑油自然產(chǎn)生油壓，把兩個(gè)接觸表面分開(kāi)的潤滑方式。動(dòng)壓潤滑方式存在的不足主要有：一是球磨機在啟動(dòng)、停機或慢速轉動(dòng)時(shí)，由于速度很低，不能有效形成油膜，軸頸和軸承的摩擦阻力矩增大，導致球磨機的啟動(dòng)負載過(guò)大，對電機、減速機等傳動(dòng)機件不利，并且往往造成軸瓦的擦傷；二是當球磨機停止運轉時(shí)，油膜會(huì )消失，而此時(shí)軸頸由于冷卻而收縮，直接摩擦軸瓦，也往往擦傷軸瓦表面。以上兩點(diǎn)都會(huì )對球磨機的正常使用造成不良影響。為了克服動(dòng)壓潤滑不足，產(chǎn)生了靜壓潤滑方式。靜壓潤滑是通過(guò)一套液壓供油系統和節流阻尼器，將具有一定壓力的高壓油強行供到摩擦副表面的間隙中，使兩相對運動(dòng)的摩擦表面在尚未運動(dòng)之前就被油分開(kāi)，從而保證摩擦副在承受一定載荷的情況下，完全處于液體潤滑狀態(tài)。靜壓潤滑應用于球磨機，是由高壓油泵從底部供油將軸浮起，并始終保持供油，直到停機并冷卻后，再停止供油。這樣當然可以解決上述啟動(dòng)或停機時(shí)帶來(lái)的不良影響，但在正常運動(dòng)階段，長(cháng)期靠外部高壓油泵連續供油，既耗費了動(dòng)力，又要求管路系統有較高的密封性能，而且也沒(méi)有這個(gè)必要，因為在正常運轉條件下，用動(dòng)壓潤滑方式完全能產(chǎn)生油膜，滿(mǎn)足潤滑要求。

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