各種類(lèi)型的球磨機、棒磨機、礫磨機和自磨機的基本結構大體上是相同的,只是它們的某些部件有所不同。球磨機一般均由筒體、襯板、給料器、排料器、中空軸、軸承、傳動(dòng)裝置和潤滑系統組成。
1、筒體
圓形筒體由若干塊厚12~15mm的鋼板焊接而成,其兩端焊有法蘭盤(pán),以便與鑄鋼的給料端蓋4和排料端蓋13聯(lián)接。筒體內裝有可以更換的襯板。為了使襯板與筒體內壁緊密接觸并緩沖鋼球對筒體的沖擊,在襯板與筒體內壁之間敷有膠合板。為便于更換襯板和檢查筒體內部狀況,在筒體上開(kāi)有人孔。人孔多為矩形,長(cháng)度一般為350~550mm。
2、給料部
由帶有中空軸頸的端蓋、聯(lián)合給料器、扇形襯板和軸頸內套等部件組成。中空軸頸內套可防止給料磨損軸頸內表面,內套的內表面帶有螺旋,有助于給料。給料器用螺栓固定在內套的端部。一般使用聯(lián)合式給料器,其次是鼓式給料器和蝸式給料器等。
3、排料部
由帶有中空軸頸的端蓋、格子襯板、楔塊、中心襯板和軸頸內套等零件組成,在端蓋內壁上鑄有8條放射形筋條,相當于隔板。每?jì)筛顥l之間有格子襯板,用楔鐵擠壓固定。楔鐵則由螺釘穿過(guò)壁上的筋條固緊在端蓋上。在中心部分利用中心襯板的止口托住所有格子襯板。中空軸頸的內套在排料格子的一端制成喇叭形葉片,以引導由隔板淘起的礦槳順著(zhù)葉片流出。整個(gè)排料部和給料部一樣固緊在筒體法蘭盤(pán)上。
4、傳動(dòng)部
由大齒輪圈、小齒輪、傳動(dòng)軸和彈性聯(lián)軸節等組成。磨機筒體通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機經(jīng)聯(lián)軸節帶動(dòng)回轉。齒輪傳動(dòng)裝置由裝在筒體排料端的齒圈和傳動(dòng)齒輪構成。傳動(dòng)齒輪裝在傳動(dòng)軸上,傳軸支承在軸承中的兩個(gè)雙列調心滾動(dòng)軸承上。齒輪用防塵罩完全罩住。
5、主軸承
球磨機的中空軸頸支承在自位調心式主滑動(dòng)軸承上,主軸承由下軸承座、軸承蓋、表面鑄有巴氏合金的下軸瓦制成球面接觸,以便補償安裝誤差。在底座和軸瓦的球面中央放有圓柱銷(xiāo)釘,可防止軸瓦從軸承座上滑出。進(jìn)入管內的油通過(guò)噴油口成扇形注到軸頸上潤滑軸承,潤滑后的油經(jīng)排油管流回油箱。
6、循環(huán)潤滑系統
傳動(dòng)齒輪用干油潤滑,而傳動(dòng)軸兩端的滾動(dòng)軸承采用專(zhuān)門(mén)的潤滑系統進(jìn)行潤滑,即專(zhuān)用液壓泵將油從油箱中抽出,經(jīng)過(guò)濾油器后,分別由管路流到兩個(gè)主軸承和傳動(dòng)軸的各運動(dòng)件,從軸承中流出的油分別從軸承座底部的排油管道流回油箱中。
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