原風(fēng)掃煤磨機沒(méi)有配備選粉機，只有一級粗粉分離器。由于技改日常能力提高后原風(fēng)掃煤磨機提供的煤粉不足，其粗粉分離器的選粉效率低，成品顆粒分布不均，且細度多數在4%~6%波動(dòng)，有時(shí)甚至超過(guò)6%，粉煤細度難以控制，使入窯煤粉燃盡率不高，影響了煅燒，也同時(shí)增加了煤耗。為此在決定采用煙煤相同比例配煤的情況下改用SDMFX系列煤粉動(dòng)態(tài)選粉機，分選后含塵氣體攜帶細粉進(jìn)入旋風(fēng)筒收集到煤粉倉。同時(shí)增加了二級粗粉分離器與原一級串聯(lián)后備用。

        加入新技術(shù)后的風(fēng)掃煤磨機操作注意事項：

         1）與原操作不同的主要是通過(guò)變頻調速改變電動(dòng)機轉度大小而控制煤粉細度。在開(kāi)主排風(fēng)機前必須先開(kāi)啟動(dòng)態(tài)選粉機，動(dòng)態(tài)選粉機必須在停止喂料后方可停機；當動(dòng)態(tài)選粉機故障跳停后，主排風(fēng)機也會(huì )停止運行，煤磨主機則延時(shí)20s停；當主排風(fēng)機故障跳停時(shí)，動(dòng)態(tài)選粉機則不停。

         2）要注意選粉機電流與轉度調整的變化，一般不超出額定值的80%。

         3）觀(guān)察軸承溫度變化，圖軸溫過(guò)高，現場(chǎng)要檢查軸承潤滑脂和減速機的潤滑油時(shí)否加到位。內軸承不容易散熱，溫度升高快，但不能超過(guò)80℃，立軸上軸承采用2號極壓鋰基潤滑脂潤滑，建議用高溫軸承脂效果會(huì )更好。

          4）注意動(dòng)態(tài)選粉機出口壓力與磨機出口壓力的異常變化，如果壓力出現有規律變化，應及時(shí)通知現場(chǎng)人員檢查粗粉出口翻板閥是否靈活，或打開(kāi)觀(guān)察孔檢查粗粉出口處是否有雜物堵塞，以及檢查內錐與反擊錐之間環(huán)形縫隙大小。為了便于清堵，可在出口處上方另開(kāi)一小門(mén)。

        使用動(dòng)態(tài)選機后不僅產(chǎn)量高，有效控制煤粉細度，也提高了分級效率，成品顆粒均齊，煤粉燃盡率高，更有利于窯系統的煅燒穩定。該系統還保留原有的一、二級粗粉分離器，在動(dòng)態(tài)選粉機維修保養時(shí)，煤磨可以通過(guò)閘板控制照常生產(chǎn)。

        動(dòng)態(tài)選粉機主要是通過(guò)主軸轉速來(lái)調控細度，而調整導向葉片來(lái)改變細度并不容易做到。此外，還要經(jīng)常注意煤磨出口壓力和選粉機出口壓力的異常變化，及時(shí)檢查粗粉出口翻板閘是否靈活，或打開(kāi)觀(guān)察孔檢查粗粉出口處是否有雜物堵塞。內錐與反擊錐之間環(huán)形縫隙一般控制在25~30mm。當然，動(dòng)態(tài)選粉機需要定期的維護和保養，長(cháng)時(shí)間工作后襯板、導向葉片、軸承等出現磨損要進(jìn)行更換，否則會(huì )增加設備維修的工作量，同時(shí)也增加部分損耗。

         文章來(lái)自豫暉球磨網(wǎng)：http://www.taqcw9.com