目前，筒式球磨機被廣泛應用于我國70%~80%的火力發(fā)電廠(chǎng)。筒式球磨機具有煤種適應性廣、維護工作量少、控制簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，但由于以往磨煤機料位采用磨煤機壓差控制，導致料位監視、控制不可靠，系統運行自動(dòng)化程度低，容易造成磨煤機堵煤或斷煤現象，影響磨煤機的安全、經(jīng)濟運行。

        料位系統控制的工作原理：

        為了測量污水池中的水位，用壓縮空氣以一定的恒定流量向污水池底部通氣。測量上部的氣壓。其氣壓與水位的高度成正比關(guān)系，測出氣壓就可算出水位的高度。磨煤機料位的測量原理正是基于上述測量原理：以恒定流量的氣源向磨煤機內高、低料位測量管通氣，測量各管的背壓。由于磨煤機內的壓力并非常壓，所以引入磨煤機筒體的參考壓力與所測量的背壓形成差壓，由差壓變送器測得的信號送至DCS系統轉換成料位信號，DCS系統一方面將信號送往CRT顯示，另一方面將信號送至給煤機自動(dòng)調節系統進(jìn)行給煤自動(dòng)控制，從而實(shí)現磨煤機料位的自動(dòng)控制。

         料位控制系統的組成：

         料位控制系統是通過(guò)磨煤機筒內壓頭探針和空氣壓差來(lái)控制料位在一定高度，這種監控系統的目的不在于精確測量某一定值料位，而在于通過(guò)自動(dòng)控制使球磨機運行在相對最佳料位上，通過(guò)連續取樣篩選，實(shí)現自動(dòng)控制給煤速度。在磨煤機筒體對稱(chēng)的每一端，布置了4條壓縮空氣管，分別是磨煤機靜壓管、磨煤機測壓參照管、低煤位管。它們在每一端引出的管道分別與相應變送器相連接，然后將信號送往儀表及控制系統。

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