目前，國際上球磨機的發(fā)展趨勢是向大型化發(fā)展，其簡(jiǎn)體兩端的端蓋尺寸也越來(lái)越大。端蓋材質(zhì)一般為鑄造低合金鋼，其凝固特性決定了鑄件易形成顯微疏松，在精加工后不易進(jìn)行返修焊補和回火處理而造成巨大的浪費。傳統鑄件的生產(chǎn)時(shí)根據經(jīng)驗確定鑄造工藝，先試澆鑄，檢驗試樣是否存在澆鑄缺陷，如有則修改工藝方案，然后重復上述過(guò)程，直至獲得合格鑄件。由于這種方法必須在澆鑄后才能對鑄件工藝是否合理進(jìn)行評鑒，因而該方法存在設計周期長(cháng)、生產(chǎn)成本高、效率低等缺點(diǎn)。而且得到的往往不是最終鑄造工藝，對于大型或復雜形狀鑄件該缺點(diǎn)顯得更加突出。球磨機端蓋由于自身結構特點(diǎn)，鑄件壁厚變化較大，在軸徑等處出現問(wèn)題不易控制，稱(chēng)為制約生產(chǎn)的最主要問(wèn)題。

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