采用自動(dòng)控制裝置的球磨機系統對球磨功率聲強、磨礦濃度、溢流濃度、分級機負荷等環(huán)節的有效測控,消除了人工操作波動(dòng)的因素。取得了如下效果:
(1)磨礦濃度控制在82%~84%。
(2)杜絕了磨機漲肚事故。
(3)溢流粒度在60%左右,有利于整個(gè)流程的穩定。
細篩的優(yōu)化改造:
(1)試驗分析表明,聚甲醛篩板具有不易變形、耐磨,使用周期長(cháng),篩孔不易堵塞等特點(diǎn)。
(2)篩孔條縫由55條優(yōu)化為61條增大了有效面積,提高了處理量,降低了三段磨礦的循環(huán)量。
(3)細篩篩面兩邊加擋礦鋼板,防止了靠邊兩聯(lián)篩篩上產(chǎn)物漸入篩下。
工藝操作環(huán)節的優(yōu)化研究:
(1)充填率。通過(guò)定期檢測球磨機充填率和根據原礦處理量進(jìn)行鋼球填加調整,使一段球磨機充填率控制在48%~50%,二、三段球磨機控制在40%~42%。
(2)水利旋流器操作參數的控制。①壓力保持恒定在0.12~0.18MPa范圍的某一定值,配套給料泵頻率調節在34~38Hz之間。②沉砂嘴出口直徑小于90mm,溢流管插入深度等于370mm,不漏礦。③給料泵液面保持一定,濃度恒定,不喘氣。
(3)對原礦性質(zhì)的不斷適應,為品味的保證創(chuàng )造了有利條件。根據入磨原礦的可磨可選性,把原礦現場(chǎng)分為3大類(lèi):易磨礦、難磨礦、中度難磨礦,每類(lèi)有可分為3小類(lèi):即易選礦、難選礦、中度難選礦。根據每一種礦石的固有特性,人工辨別加上實(shí)驗室反饋的數據進(jìn)行相應操作,有力保證了品味和利用系數的提高。
在此過(guò)程中,我們可以看到通過(guò)提高利用球磨機系數的提高帶來(lái)的經(jīng)濟效益是可觀(guān)的,在實(shí)際的生產(chǎn)中我們應該大力推廣這種做法,此舉不斷降低了生產(chǎn)成本,而且在銷(xiāo)售過(guò)程中,也易形成整套設備的銷(xiāo)售鏈從而提高公司的銷(xiāo)售業(yè)績(jì),與此同時(shí),此舉對選礦廠(chǎng)的影響也是深遠的,這將大大的提高選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。
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