球磨機原來(lái)的設計主要用于礦山機械中，而不是用于化工機械中。股份公司用它來(lái)粉碎原鹽，原來(lái)球磨機采用的是錳鋼襯板和壓條，這種球磨機的粉碎效率雖然高，但是噪音太大，達到100分貝以上，消耗能量大，研磨體與襯板磨損大。另外，氯化鈉腐蝕性很強，對襯板和壓條也會(huì )造成很大的損耗，造成襯板和壓條更換頻率高，大大增加了球磨機的備件及檢修費用并影響到球磨機運轉的連續性和產(chǎn)品的產(chǎn)量。

         自從1983年起，股份公司對球磨機的內部襯板和壓條進(jìn)行了改進(jìn)，采用了橡膠壓條和橡膠襯板，其優(yōu)點(diǎn)是重量輕，噪音小，耐磨抗腐蝕性能好，檢修方便，節約能源，消除泄露等。但是它的缺點(diǎn)也很明顯，采用橡膠壓條和橡膠襯板大大減緩了鋼球的沖擊作用，從而降低了球磨機的粉碎效率。尤其是在后續工序對成品洗鹽的需求量大的時(shí)候，采用橡膠襯板和壓條的球磨機的粉碎效率低的缺點(diǎn)便會(huì )顯露無(wú)疑，對后續工序的生產(chǎn)以及消耗造成很大影響。

        針對采用橡膠襯板和壓條的球磨機的粉碎效率低的缺點(diǎn)，對球磨機襯里進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。在球磨機的其他因素不變的條件下，對球磨機內部結構的壓條材質(zhì)進(jìn)行了改進(jìn)，把橡膠壓條更換成錳鋼壓條，襯板仍使用橡膠襯板，這樣，既沒(méi)有增加球磨機噪音污染，又提高了粉碎效率，使球磨機的粉碎效率得到了很大的提高，保證成品洗鹽的粒度，同時(shí)減少了后續工序的消耗及操作難度。

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