球磨機生產(chǎn)廠(chǎng)家及客戶(hù)對球磨機的生產(chǎn)效率都很看重，一臺機器的生產(chǎn)效率同時(shí)也是這臺機器能否打開(kāi)市場(chǎng)的一張王牌，因此，在球磨機的生產(chǎn)過(guò)程中，對設備的質(zhì)量就有很高的要求。

        磨粉系統自動(dòng)控制。根據球磨機噪聲，采用電耳法控制電磁振動(dòng)給料機或皮帶喂料機，控制磨內物料適量和自動(dòng)調節物料均勻加入，使磨內物料量始終保持最佳狀態(tài)，這樣可提高球磨機產(chǎn)量。加強磨內通風(fēng)。磨內具有一定的風(fēng)速，使粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的微粉能及時(shí)被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，可以提高粉磨效率，產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì )受到影響。當通風(fēng)良好時(shí)，磨內水蒸氣及時(shí)排出，隔倉板篦孔不致被堵塞，球磨機研磨體的粘附現象也減少，并能降低磨內溫度，這樣有利于磨機操作和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

         磨內通風(fēng)速度因粉磨不同物料而不同，一般為0.3-1.0m/s。生產(chǎn)高強度等級水泥應選用低速；反之應選用大一點(diǎn)的速度。磨內噴水。粉磨水泥時(shí)要產(chǎn)生很多熱量，球磨機這對水泥質(zhì)量和粉磨效率都是不利的，并影響產(chǎn)量。水以高壓空氣加以霧化噴入磨內，有效地帶走了磨內的熱量，實(shí)現磨內冷卻。水是表面活性物質(zhì)，容易使微粒的聚結體實(shí)現解體，防止研磨體上包料。球磨機磨內噴水是根據磨內溫度而確定，一般在 1000C以下不噴水。另外，噴水量根據入磨熟料溫度而定，約占水泥量的1%-2%，并使噴入磨內水分完全蒸發(fā)，不殘留水分。球磨機從磨頭噴水或磨尾噴水都可以。當入磨物料溫度很高時(shí)，從磨頭噴水比較有利，而在一般情況下是從磨尾噴水的。磨內噴水可使生產(chǎn)能力提高5%-10%。
         磨內加入助磨劑，可提高生產(chǎn)能力 10% 左右，一般用三乙醇胺，摻入量占入磨物料的 0.04%-0.1%。
        目前，國內的球磨機技術(shù)以趨近完善，很多國外客戶(hù)慕名而來(lái)，他們看重的正是國內廠(chǎng)商過(guò)硬的技術(shù)，因此，把好技術(shù)關(guān)仍然是企業(yè)生存的一條生命線(xiàn)。

       文章來(lái)自豫暉球磨機網(wǎng)：http://www.taqcw9.com