螺旋溜槽無(wú)論是在弱磁-分級重選或弱磁-強磁-分級重選流程中，都起到及早回收單體分離鐵礦物、保證最終精礦品位和整個(gè)流程金屬回收率的作用。
         1979年，在大量試驗研究工作的基礎上，弓長(cháng)嶺選，一處理-礦區貧赤鐵礦的二選車(chē)間進(jìn)行了技術(shù)改造，變原來(lái)重選作業(yè)的全離心機流程為螺旋溜槽與離心機分別處理粗、細粒級的分選流程。經(jīng)三段弱磁和兩段細篩分離出磁鐵精礦后的中礦，用旋流器分級，旋流器溢流即細粒級產(chǎn)品給入離心機處理；旋流器沉砂即粗粒級產(chǎn)品采用兩段螺旋溜槽分選�？疾楸砻鳎罕M管弓長(cháng)嶺嶺東礦高山采區礦體形態(tài)復雜、分布零亂，且礦石受復雜地混合巖化熱液氧化作用，氧化程度極不均勻，互相過(guò)渡，磁鐵礦與赤鐵礦的比例波動(dòng)在1:5.3到1:0.32之間，造成了入選礦石的性質(zhì)極不穩定，但螺旋溜槽對不同類(lèi)型的礦石有較大的適應性。
         1986年，弓長(cháng)嶺選廠(chǎng)二車(chē)間有進(jìn)行了第二次技術(shù)改造，在弱磁-分級重選流程中引如2了強磁凱，形成階段磨礦-弱磁-強磁-分繆-重選流程。其中先期進(jìn)行改造和工業(yè)試驗的7號、8號系統流程見(jiàn)圖3。與改造前流程相比，其特點(diǎn)是弱磁只作為強磁的準備作業(yè)，而不再獲取最終精礦。經(jīng)旋流器和細篩分級后的粒級范圍較窄的粗粒產(chǎn)品，經(jīng)一段螺旋溜槽選別即可分選出占產(chǎn)率約20%，品位在65%以上的最終精礦，而離心所得之精礦，產(chǎn)率僅為11%左右，品位在63%以上�？梢�(jiàn)在新流程中，螺旋溜槽已成為獲取高品位精礦的主要作業(yè)。