球磨機大齒圈外型尺寸較大，為便于運輸，分成兩個(gè)半齒圈制做出廠(chǎng)，拼合的齒圈一般應在簡(jiǎn)體裝在主軸承上以后，再裝在簡(jiǎn)體上，因此通常情況下大齒圈安裝是在球磨機簡(jiǎn)體上方先安裝一個(gè)半齒圈，然后轉動(dòng)球磨機簡(jiǎn)體，將第一個(gè)半齒圈轉到簡(jiǎn)體下方，再進(jìn)行第二個(gè)半齒圈的安裝。由此可知，采用通常的方法安裝磨機大齒圈必須在磨機主軸承靜壓潤滑系統投入使用后，磨機筒體可以轉動(dòng)后才能進(jìn)行。然而，由于球磨機潤滑油站等設備到貨較晚，為了讓磨機盡早投入使用，我公司決定采用在無(wú)潤滑狀態(tài)下安裝球磨機大齒圈的方法。本方法的主導思想是將磨機筒體固定，不讓簡(jiǎn)體轉動(dòng)，簡(jiǎn)體兩端的中空軸徑與主軸瓦保持較大間隙，第一半齒圈傾斜吊起從側面安裝，并由吊車(chē)、倒鏈配合將半齒圈移至簡(jiǎn)體下側，然后從另一側進(jìn)行第二個(gè)半齒圈的安裝，在整個(gè)安裝過(guò)程中磨機筒體不轉動(dòng)，而讓大齒圈繞筒體旋轉。

       其具體的操作方式如下：
       (1)用膠皮包裹半齒圈的第3，5，8孔，用直徑36mm以上鋼絲繩長(cháng)度10m2根，配合10t導鏈，將半齒圈保持水平吊到CD跨東部地面預先放置好的木板上，防止污染齒輪。
       (2)用膠皮包裹半齒圈的第1，6孔，用直徑36mm以上鋼絲繩長(cháng)度10m1根，穿第1孑L，第6孔處配10t導鏈，將半齒圈吊起，成上弦月?tīng)�。有潤滑狀態(tài)與無(wú)潤滑狀態(tài)第一個(gè)半齒吊裝方式。
       (3)將半齒圈吊到筒體上，就位。在半齒圈兩端各掛一臺10t導鏈，導鏈另一端掛在簡(jiǎn)體法蘭的螺栓孔上。調整導鏈長(cháng)度使導鏈受力。
       (4)吊車(chē)配合，3臺10t導鏈上邊的2臺放松，同時(shí)下邊的一臺收緊，必要時(shí)配合吊車(chē)松鉤、移動(dòng)，使齒輪繞簡(jiǎn)體向下轉動(dòng)，直到達到齒輪凹口斜向上約45。為止，對正螺栓孔，穿入螺栓緊固后，吊車(chē)、導鏈摘鉤。有潤滑狀態(tài)與無(wú)潤滑狀態(tài)第一個(gè)半齒旋轉至筒體下方的方式。
       (5)用膠皮包裹另一半齒圈的第3，5，8孑L，用直徑36mm以上鋼絲繩長(cháng)度10m2根，配合10t導鏈，將半齒圈保持水平吊到CD跨東部地面預先放置好的木板上，防止污染齒輪。
       (6)用膠皮包裹此半齒圈的第3，6孔，用直徑36mm以上鋼絲繩長(cháng)度10m1根，穿第3孔，第6孔處配10t導鏈，將半齒圈吊起，成上弦月?tīng)�。吊到�?jiǎn)體上，導鏈調整配合就位，對正螺栓孔，穿人螺栓緊固后，吊車(chē)、導鏈摘鉤。
       以上施工工藝可在采用靜壓潤滑系統的球磨機安裝及其他類(lèi)似工程項目中進(jìn)行借鑒和推廣。