隨著(zhù)球磨機設計參數和運行參數的變化而變化的球磨機研磨介質(zhì)在球磨機的生產(chǎn)中，占有很重要的比重。球磨機以球體為介質(zhì)，其基本粉碎作用大體有兩種型式：沖擊粉碎和研磨粉碎。

        所謂研磨粉碎能力是為量化研磨粉碎作用而給出的一個(gè)術(shù)語(yǔ)。粉磨過(guò)程中，球體在力場(chǎng)作用下，相互壓緊和相對位移，導致夾在其中的粉體受到脈動(dòng)壓力的擠壓研磨作用。球磨機中粉磨過(guò)程十分復雜，粉體受到球與球、球與筒壁或粉體顆粒自身間的撞擊、研磨，產(chǎn)生靜強度或疲勞積累破碎。研磨效果與裝球量、裝料量等很多因素有關(guān)。根據對磨筒體中球料的運動(dòng)分析，正常工作情況下球磨過(guò)程中可分為4個(gè)階段，即筒內呈現4個(gè)區域，它們是：

        （1）提升段。料、球受到摩擦力約束隨筒體同速運動(dòng)，基本上沒(méi)有相互滑移，粉磨效果微弱，可忽略不計。除非磨筒轉速過(guò)小，或料、球摩擦系數過(guò)低，提升能力不足時(shí)才產(chǎn)生滑移，可看成非正常工作，這里不予討論；

        （2）滑移段。摩擦力不足以約束料、球運動(dòng)，導致料球角速度滯后于筒體，且不同的r處角度速度不同，層層滑移，產(chǎn)生強烈的研磨作用；

        （3）拋落段。料、球脫離摩擦力約束，成拋射狀落下，撞擊到磨機襯板上，產(chǎn)生沖擊破碎作用；

        （4）加速段。拋落下的料、球徑撞擊后，已經(jīng)失去隨筒體運動(dòng)的角度，筒體通過(guò)摩擦力再度使它們產(chǎn)生角速度。料、球間受到相互壓緊力、摩擦力，且有自身的慣性力，運動(dòng)情況十分復雜，滑移嚴重，研磨作用顯著(zhù)。

        概括地講，粉體在磨筒中，因滑移產(chǎn)生研磨粉磨，因拋落產(chǎn)生沖擊粉碎，總體粉磨效果為兩者之和。初始粉磨時(shí)，顆粒的銳度較大，磨機的沖擊粉碎作用比較明顯，但是隨著(zhù)顆粒直徑的不斷減小，顆粒的局部銳度減小，顆粒的形狀更加接近規則的橢球，此時(shí)球磨機的沖擊粉碎作用變得不明顯，而研磨粉碎作用逐漸占優(yōu)。研磨過(guò)程主要發(fā)生在滑移段，其他各段內雖然也有研磨可能。

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