聯(lián)系電話(huà):13803857310磨球失效的主要形式是磨損、破碎和失園。破碎和失圓降低了研磨效率，同時(shí)有加快了磨球的磨損。一般情況下，磨損是失效的主要原因。在物料、襯板給予的作用力、磨球之間的相互擠壓下，磨球磨損的主要機制有四種形式、
1、切削和鑿削磨損
磨球表面作用力可分解為作用力和切向作用力，與磨球相對運動(dòng)的尖銳物料（磨粒），在法向里作用下嵌入表面，切向力則推動(dòng)磨粒沿表面運動(dòng)。低硬度磨粒使磨球表面產(chǎn)生淺劃痕，高硬度磨粒則造成切削溝。劃痕和切削溝中的金屬發(fā)生塑性變形而堆積在兩側和前端。高應變率使已經(jīng)發(fā)生塑性變形的金屬內部位錯塞積、形成胞狀結構，性質(zhì)變硬變脆。再經(jīng)過(guò)反復碾壓、產(chǎn)生應變疲勞裂紋，擴展至表面，導致磨屑脫落。當磨粒作用于磨球表面的法向力很大時(shí)，發(fā)生鑿削作用，形成鑿削坑，金屬被直接鑿掉或發(fā)生塑性變形，最終因應變疲勞而形成磨屑。
2、疲勞磨損
在反復變化的沖擊應力、接觸壓應力和切應力的作用下，磨球受到反復撞擊，相互之間擠壓與滑動(dòng)，在交變的壓力和剪切力作用下，引起交變的赫茲接觸應力，在材料的亞表層產(chǎn)生最大交變切應力、接觸區邊緣產(chǎn)生峰值拉應力，導致在亞表層的脆性相、夾雜物或孔洞出產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋擴展與交織，最終使磨球表皮剝落及磨損。若裂紋產(chǎn)生于較深部位，并沿脆性相和缺陷向內擴展，使形成較大的縱深裂紋。裂紋會(huì )合并延及表面，就會(huì )使磨球表面成塊脫落。這時(shí)，磨球表面發(fā)生疲勞磨損。
3、脆性剝落
由于材料的韌性不同，磨球表層在不等次數的沖擊發(fā)生剝落，造成磨損。在鉻鐵磨球中，碳化物是硬脆相。當其周?chē)浗M織被磨掉而失去對它的圍護作用時(shí)，孤立的碳化物被重復滑過(guò)的磨料切割和撞擊而脆斷，致使該硬脆相脫落。
4、腐蝕磨損
在礦山使用的濕式球磨機中，腐蝕介質(zhì)（屬于電解質(zhì)溶液）和上述磨損工況共同作用于材料表面，使磨球發(fā)生腐蝕磨損，濕式磨礦研磨體得消耗達到干式的5~7倍以上，腐蝕磨損機制下材料的耗失速率遠遠高于腐蝕和磨損單獨引起的材料耗失速率之和。腐蝕損害了材料表面的力學(xué)性能，使得材料被加速磨損，不斷產(chǎn)生“新”的材料表面，加快了腐蝕的速率。
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