干式自磨機構造與球磨機基本相同，但與球磨機相比，又有其顯著(zhù)的特點(diǎn)，即干式自磨機的筒體直徑很大，長(cháng)度很短，其長(cháng)徑比（L/D）一般為0.3~0.35左右，這是由于礦石本身自磨碎的特性所決定的。由于礦石密度遠遠小于研磨介質(zhì)，欲使礦石獲得相當與金屬介質(zhì)的沖擊和研磨作用力，需將自磨機筒體直徑設計得大些。筒體所以較短，主要是為了防止自磨過(guò)程中產(chǎn)生礦石的“偏析”（大塊礦石集中在一端，小塊礦石集中在另一端）現象。此外，筒體較短，可以降低風(fēng)流流過(guò)筒體時(shí)的阻力損失，并增加風(fēng)攜量（每立方米風(fēng)量每小時(shí)攜帶出的干料物量）。自磨機生產(chǎn)中產(chǎn)生“偏析”時(shí)，在筒體內的中塊礦石（如小于80大于20毫米）愈積愈多，不僅明顯地降磨礦效率，而且嚴重使將導致磨機“肚脹”。

        自磨機筒體兩端中空軸頸約為最大給礦粒度的2倍。直徑大是為了適應自磨機給礦塊度大，同時(shí)便于風(fēng)流運輸物料。自磨機筒體安裝有“T”型提升襯板，其主要作用是為了提升礦石，嚴防大塊礦石向下滑動(dòng)，同時(shí)與下降礦石碰撞時(shí)起尖劈作用。

        干式自磨機的兩端端蓋與筒體斷面呈垂直配置。端蓋襯板的接哦股形狀是比較特殊的。端蓋襯板有一部分是平滑襯板，而在靠近兩端的中空軸頸處分別設置兩圈斷面形狀類(lèi)似三角形的襯板，即波峰襯板，它的作用是使筒體兩端附近的礦石跑向中央，這有助于磨機中的礦石均與混合以減少礦石的“偏析”；此外，給礦端蓋和排礦端蓋波峰襯板的兩個(gè)波峰，對筒體底部的礦石具有“壓緊”作用，有利于礦石的破裂。

       自磨機采用電動(dòng)機通過(guò)小齒輪和大齒圈的周邊傳動(dòng)裝置，而大齒圈安裝在靠近磨礦端的筒體上。

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